1.纏繞軟管

纏繞軟管作為編織軟管的升級產(chǎn)品，克服了編織結(jié)構(gòu)中的應力集中在編織中的缺點，使鋼絲束以相反的角度排列纏繞而不交叉，充分發(fā)揮了材料的至大強度。纏繞軟管的爆破壓力一般比編織結(jié)構(gòu)高30%-40%，重量輕，柔韌性好，壓力沖擊的脈沖次數(shù)明顯增加，使用壽命大幅度延長，特別適合制造高壓和超高壓軟管。

纏繞法特別適用于內(nèi)徑較大的膠管，一般為38，150毫米，鋼絲受力均勻，生產(chǎn)效率遠高于編織膠管。至大的缺點是纏繞層的末端容易松動，層數(shù)只能是偶數(shù)，因此不適合在多次纏繞的情況下使用。一般來說，制造具有編織層的混合結(jié)構(gòu)的方法被改進以提高其緊密性。纏繞監(jiān)理可以節(jié)約骨架材料，大幅度降低成本，提高膠管的使用壽命和安全性能。

2.針織軟管

用編織結(jié)構(gòu)的軟管代替布夾和金屬螺旋的編織管。由于其優(yōu)越的性能，這種軟管迅速推廣和普及到各種汽車上。它將纖維沿管軸以一定角度交織在內(nèi)管橡膠層上。由于其稀疏的交織，橡膠軟管非常柔軟和輕，容易彎曲而不變形，所以它特別適用于各種三維變徑橡膠軟管。

針織軟管生產(chǎn)線的自動化程度很高。它的針織機使用鎖針。通過無沉降片和多三角系統(tǒng)的編織方式、負喂紗機構(gòu)、變頻調(diào)速器啟動速度、斷紗剎車和斷紗、斷針和松紗報警系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)無人化。該生產(chǎn)線的主要特點如下：(1)內(nèi)外徑橡膠由冷喂料擠出機擠出；壁厚和偏心率的超聲波監(jiān)測，精度為10，測量、反饋、調(diào)節(jié)和控制自動化；以針織機為基準，通過反饋信號使前后設備同步，實現(xiàn)機電一體化。

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